Гофрокартон, гофротара и его производство
Производители различных товаров, на сегодняшний день, совмещают два действия в одном направлении. То есть, занимаются своим производством товаров и в тоже время, для экономии время и денег изготавливают гофрированный картон не «отходя от места». Такой способ дает возможность иметь всегда под рукой свою упаковку в необходимом количестве, тем более что технология изготовления гофрированного картона не является трудоемким процессом.
Если рассмотреть поэтапное выполнение технологии производства гофрокатора, можно начать с его завоза на склады. После чего рулоны картона попадают в гофроцех или специальное отведенное для этого помещение, с температурой воздуха не ниже 15С. По истечении суток рулоны проходят кондиционирование. После чего, их размещают на имеющихся в производстве размоточных станках (раскате). С этого места раскатанная бумага переходит на гофрирующие валы, нагретые до соответствующей температуры. Именно данный этап делает на бумаге гофры, сверху которых благодаря клеевому валу наносится клеевой слой.
Плоский слой на картоне изготавливается благодаря его прохождению между гладким прессовым валом и нижним гофровалом. В этот момент сразу же фиксируются два слоя плоский и гофро, с помощью процесса склеивания. Так изготавливается двухслойный гофрокартон.
Процесс повышения температуры гофровалов является важным в формировании высоты гофров. Уровень влажности перерабатываемого сырья и технологии склеивания слоев зависит от достигнутой температуры предварительными подогревателями.
Как только гофрокартон прошел перечисленные выше этапы производства, следующим является его транспортировка по наклоненному транспортеру в сторону накопительного моста и машину для клейки, где на свободную сторону гофров наносится клеевая основа.
После нанесения клея гофрокартон толщиной в два слоя, соединенный с другим слоем, проходит на сушительные плиты. Нагретые плиты способствуют склеиванию и сушке гофрокартона, который, движется через них вместе с транспортирующим полотном.
Итак, на свет появляется 3-х слойный гофрокартон, прежде, прошедший охлаждающую часть. Следующий этап – его резка по назначенному раскрою и формирование линии сгиба. Полотно гофрокартона разрезают на листы, определенных размеров в соответствии с картой раскроя. Готовые листы гофрокартона следуют для использования в изготовлении из них упаковок.